新闻中心

筒子染色机运行过程中，筒子纱的水平度在很大程度上取决于主循环泵的流量选择。对于该参数的选择，早期的筒子染色机依靠经验满足较低流量的要求，原则是筒子纱无内外色差。由于纱线品种的多样性，不同纱线品种所需的流量差异很大，因此恒定的流量带来了一些缺点。

筒子染色机染色的纯棉纱线的流量大于涤棉混纺纱。满足涤棉混纺纱的流量可能造成纯棉纱线内外色差；满足纯棉纱线的流量也可能导致涤棉混纺纱变形或起毛。

筒子染色机的流量与纱线是用于针织还是用于织造有关。实践经验表明，同一纱线染色用于针织的流量大于用于织造的流量。如果流量选择不当，不仅会影响染色质量，还会造成一定的能源浪费。因此，需要控制流量，以确保在任何条件下(即纱线品种的变化和装载量的变化)都能给出合理的流量，从而实现所谓的同步染色。目前较好的筒子染色机主泵采用交流变频调速，通过内外压差检测和反馈信号来调节主泵的速度，从而实现染液循环的流量控制。

1.专为中小样品染色设计，模拟正式生产的配方和工艺，可与常温染色机、高温染色机配套使用。

2.适用于染色织物:纯棉、涤棉混纺织物、涤纶、腈纶、尼龙、苎麻、粘胶纤维、棉/麻混纺织物等。负载范围可以从5到150公斤。

3.机体和所有与染液接触的部件均由高耐蚀性的不锈钢制成。

4.升降辊由变频器控制的电机驱动，使织物运行和升降辊之间的打滑降低到较低水平，确保辊和织物几乎同步运行。

5.特别设计的不锈钢耐腐蚀泵在染液杂循环过程中保持一定的压力和流量，为织物在染液中的顺利运行提供了可靠的保障。

6.纯溢流机构的喷嘴，其特殊设计的结构，为织物操作提供更深的染料渗透。

7.加热过程的全自动控制。